地下タンクFRPライニング部門

地下タンクに
安全を。

老朽化した地下タンクを再生・延命

FRPライニング

自社での一貫施工で、安全・低コスト・短納期を実現。
防食性の高いコーティングによりタンク内の腐食を防ぎ、
老朽化した地下タンクを、再生・延命します。

運送会社自家給油所・ホテル・病院等 実績多数

20 年以上経過したタンクは危険物流出を防止するための
対策を講じることが義務付けられています。

●近年、危険物の流出事故が増加しており、その多くは地下貯蔵タンク等からのもので地下部分で発生しています。流出事故の約40%は腐食などの経年劣化が原因であり、構造上発見が遅れる可能性が高く、火災や環境汚染等重大な被害の恐れがあることから、早期対策が叫ばれてきました。

●これらを背景に、総務省は改正消防法令を施行し、地下貯蔵タンクの埋設年数、外面保護、設計板圧の3項目を評価し、FRP内面ライニング・電気防食・危険物の微少な漏れを常時検知するための装置の設置(20~40年のみ)のいずれかの措置を義務付けています。その中でもタンクの内面にFRP(強化プラスチック)被覆する「FRPライニング工法」は、短納期・低コストでタンクの再生・延命が図れることから、最もメジャーな措置となっています。

改正消防法に定められた流出防止対策(要約)

区分埋設年数講ずべき措置
腐食のおそれが
特に高いもの
40年以上
50年未満

● FRPライニング
● 電気防食

のどちらか

腐食のおそれが
高いもの
20年以上
40年未満

● FRPライニング
● 電気防食
● 危険物の漏れを検知すること
が出来る常時監視装置

のいずれか

※上図は条例の要約です。タンク外面の塗覆装の種類、設計板厚によって、埋設年数条件は細分化されています。詳しくはこちらをご参照ください。

低コスト

多額の費用負担と長期休業を余儀なくされるタンク入替工事を回避でき、大きな費用対効果が得られます。

短納期

おおよそ10~14日で完了でき、稼働停止時間を最小限に抑えることができます。

メンテナンスフリー

今までどおりの法定定期検査のみでよく、施工後のメンテナンスは必要ありません。

FLOW
01
残油の回収

FLOW
02
タンク クリーニング

FLOW
03
タンク内ケレン

FLOW
04
FRP 積層

FLOW
05
膜厚・ピンホール検査

FLOW
06
マンホール等 仕上げ

FLOW
06
油注入完了

消防検査

タンク内ケレン作業

ピンホール検査